W ostatnich latach automatyzacja logistyki wewnętrznej zyskuje na popularności, ponieważ przedsiębiorstwa poszukują optymalnych środków na zwiększenie przepływu materiałów oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Trend ten odnosi się do firm ze zróżnicowanych obszarów gospodarki. Magazyn automatyczny w firmie produkcyjnej powinien charakteryzować się technologię dopasowaną do potrzeb dynamicznego wytwarzania i dystrybucji dużej ilości relatywnie jednorodnych produktów.
Co musisz wiedzieć o automatycznym magazynie?
Automatyczny magazyn to obiekt logistyczny, w którym wszystkie składowe procesu magazynowania – przyjęcie towaru, składowanie, kompletacja, wydanie ładunku – są realizowane z minimalnym udziałem człowieka. Z obiektu logistycznego znikają wózki widłowe, które zastępują przenośniki przemysłowe lub urządzenia autonomiczne i to ta technologia odpowiada za transport bliski materiałów. System jest najczęściej zintegrowany z produkcją.
Składowanie odbywa się w pełni automatycznie i jest sterowane z magazynowego systemu informatycznego. WMS odpowiada za przepływ materiałów zgodny z założeniami dystrybucji danego przedsiębiorstwa. Często spotykamy się ze stwierdzeniem, że w magazynie automatycznym można zgasić światła. Oznacza to, że z racji na fakt realizacji większości zadań przez maszyny, człowiek w procesie magazynowania pełni funkcję marginalną.
Optymalny magazyn automatyczny dla firmy produkcyjnej
W firmach produkcyjnych, które zaczynają myśleć o automatyzacji procesów magazynowych, mamy do czynienia z dużym przepływem materiałów i dynamiczną dystrybucją. Takie przedsiębiorstwa wytwarzają zazwyczaj duże ilości jednorodnych produktów. Specyfika obsługi ładunków różni się zdecydowanie od firm handlowych, w których magazynach mamy do czynienia z bardzo dużą różnorodnością towarów.
Częstym zjawiskiem jest również konieczność dostosowania infrastruktury magazynowej do istniejącej infrastruktury produkcyjnej. W tym celu buduje się hale magazynowe na mocno ograniczonej przestrzeni lub automatyzuje się już istniejące obiekty. W przypadku budowy nowej hali mamy większe pole manewru. Możemy zdecydować się na wybór niemal dowolnej technologii, która jest dostępna na rynku. Sytuacja wygląda zupełnie inaczej w przypadku adaptacji istniejącej infrastruktury. Wdrożenie układnic wyklucza zazwyczaj jakość posadzki magazynowej. Optymalnym rozwiązaniem jest wtedy automatyzacja magazynu z wykorzystaniem satelitarnego systemu składowania blokowego palet.
Magazyn automatyczny oparty na systemie Shuttle został zaprojektowany na potrzeby firm, w których odbywa się dynamiczny przepływ ładunków oraz występują wysokie potrzeby w zakresie przechowywania dużej ilości jednorodnych towarów. Brzmi znajomo? Tego typu rozwiązanie wydaje się być optymalną alternatywą dla układnic magazynowych. Co ważne, koszt wdrożenia w odniesieniu do układnic jest zdecydowanie niższy.
Jak działa magazyn automatyczny oparty na systemie Shuttle?
Magazyn automatyczny oparty na systemie Shuttle pozwala przechowywać bardzo dużą ilość ładunków w stosunku do powierzchni całego obiektu – nawet 80 procentowy współczynnik wykorzystania kubatury hali.
Do transportu palet z produkcji wykorzystuje się popularne, łatwe w obsłudze i serwisowaniu przenośniki rolkowe. Paleta jest transportowana przenośnikiem rolkowym do układu wind towarów, które odpowiadają ze przepływ pionowy. Transport poprzeczny realizują wózki transferowe, z których paleta jest pobierana przez platformę satelitarną typu Shuttle i trafia w wyznaczone miejsce składowania.
Zastosowanie tego typu technologii umożliwia zaprojektowanie magazynu zarówno w układzie workowym, jak i przelotowym.
Samochody ciężarowe odbierające towar z magazynu są automatycznie ładowane z użyciem Systemu Automatycznego Załadunku klasy ATLS.
Tego typu technologię w Polsce oferuje firma WDX, dostawa magazynów automatycznych dla firm produkcyjnych: https://wdx.pl/oferta/automatyka-magazynowa/magazyn-automatyczny/.